油漆清漆涂层耐划伤性的两种测试方法

目前我国我国只有一个相关国家标准GB/T9279-2007《色漆和清漆 划痕试验》是测定漆膜抗划针划透性能的试验方法，而国际上通用的三个漆膜耐划伤性测试标准分别是ISO12137-1：1997《色漆和清漆 耐划伤性的测定 第1部分》、ISO12137-2：1997《色漆和清漆 耐划伤性的测定 第2部分：用尖顶划针的方法》以及ASTM D 5178-98《农业生产体系涂层抗划伤性》。其中ISO12137-1：1997和ASTM D 5178-98测试方法相似。本文就ISO标准和ASTM标准两种测试方法的试验原理、仪器设备和测试步骤及结果表示内容作一个简单介绍，供业内人士参考。

一、试验原理

1、 ISO12137-1：1997和ASTM D 5178-98的试验原理

将受试样品以均匀厚度施涂于具有均匀表面纹理的平整试板上。干燥固化后通过推动弧形（环形或圆环形）划针下的试板来测定耐划伤性，划针被安装成45°角下压至试板表面上。以逐级增加压在试板上的负荷直至涂层被划伤为止。

2、 ISO12137-2：1997的试验原理

将试样以均匀厚度施涂于具有均匀表面纹理的平整试板上。干燥固化后，通过推动在尖顶划针下的试板来测顶耐划伤性，划针被安装成以垂直方向下压至试板表面上。连续增加压在试板上的负荷直至涂层被划伤为止。

二、仪器设备

1、 符合ISO12137-1：1997和ASTM D 5178-98标准要求的测试仪

耐划痕试验机的工作台是由一根上面固定有用来支撑负荷的台架的配衡梁和一个装有划环的成45°角放置的连杆组成，试板置于能在划针下推动的滑动台上。划环负荷可高达10kg并且能逐级增加或减少0.5kg负荷或者需要更高准确度时在接近划伤点时能逐级增加或减少0.25kg或0.1kg负荷来进行试验。环形或圆形划环可以由镀铬、镀镍钢棒或经热处理的抛光钢棒制做，钢棒直径为1.6mm弯成外圆半径为（3.25±0.05）mm的“U”形或圆环形划环应淬硬至洛氏硬底（HRC）为56~58且应进行光面整修（粗糙度＜0.05μm）

一、产品介绍:

耐划痕试验机又名平衡刮杆附着力耐刮试验机、划针耐刮试验机、耐划痕试验机适应于绝缘彩涂板单一涂层或复合涂层体系的耐划痕性能评定.以一定重量下球形钢针是否划破涂层或钢针未划破涂层的蕞大负重来评定涂层的耐划伤能力。

二、产品概述：

自动划痕仪符合 ISO1518，BS3900，ASTM D5178 和 ASTM D2197 标准。

导体底材可实时在荧幕上显示划破与未划破曲线，荧幕上直接显示测试结果：划破或未划破。

三、技术参数：

◆速度：1-120 mm/sec(可调）

◆行程：100 mm

◆电源：220 V/50 Hz

◆标配钢球划针直径：1mm，可选购1.6mm钢球划针

◆标配砝码：200g、500g、2000g各 1个,50g、100g、1000g 各 2 个(可依要求选购）

四、产品特点：

◆大荧幕 LCD 设计，触屏操作。

◆耐划痕试验机中英文语言可选。

◆导体底材可以直观的显示测试结果，划穿或未划穿，具有划穿声光报警功能。

◆高硬度材质的划针标配（美国TABER），可选购（德国BYK划针）。

◆独特设计试样夹具。

◆产品台面可前后调节，蕞大测试产品尺寸为200*100mm。

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