GB2423.2-1989精密高温烤箱

标准中对高温老化试验箱结构及外观要求：

1. 内壁应使用耐热不易氧化和具有一定机械强度的材料制造；

2. 保温材料的厚度耐高温并具有自熄性能；

3. 保温层的厚度应使精密高温烤箱外部易触及部位的温度不高于50℃；

4. 加热器件不得构成对试验样品的直接辐射；

5. 应设有观察窗，工作室内应设有照明装置；

6. 应设有将测试电源引入工作室内的引线孔；

7. 箱门的密封条应不易在高温条件下老化、发粘、变形、失去密封性能，并应便于更换；

8. 应有放置或悬挂样品的样品架。样品架在高温条件下应具有一定的机械强度并便于装卸；

9. 应具有温度调节、指示、记录等仪器仪表或装置；

10. 外观涂镀层应平整光滑，色调均匀，不得有露底、起泡、起层或擦伤痕迹。

高温老化试验箱的试验结果的计算与评定：

1.将测得的温度值按测试仪表的修正值修正；

2.利用在30min内的15次测试数据，求出每次测试中蕞高与蕞低温度之差的算术平均值，为该标称温度下的温度均匀度；求出中心测试点15次测试值中蕞高于蕞低温度之差的一半，冠以“±”号，为该标称温度下的波动度。

3.利用24h的测试数据，分别算出蕞高、蕞低温度与标称温度之差，为精密高温烤箱在该标称温度下的温度偏差。

一、温控系统

1、温度控制为PID数显仪表（台湾萱荣程序表），8段式控温,可自动演算，PV/SV同时显示，按键设定，可设定常温到蕞高温度之间的任意温度值；

2、计时器1秒－999时（可选择设定小时、分钟、秒）

温到计时，时间至切断加热电流 (报警装置)

3、感温入线（K）型；

4、输出为3-32V；

5、电流控制器为SSR固态继电器；

6、发热材质为：耐高温加热管；

7、RT－100℃约12分钟，空载下；

8、温度范围常温～200℃.常用温度200度以下；

二、精密高温烤箱精度

1、控制精度±1℃；                            

2、显示解析1℃；

3、箱内温度分布均匀度±3℃.

三、电源装置

电压 AC 380V　三相四线

三相电流 54 A

加热功率 10KW

总功率   12 KW

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