全自动端子截面分析仪的组成部件和优点
摘要:澳腾斯全自动端子截面分析仪的测试整车线束应符合:VW60330、QC/T29106-2004汽车低压电线束技术条件,此外要符合端子截面分析仪的测试技术要求。 |
端子截面分析仪的优点:1、快速精 确的分析。2、适应性好。3、强有力保证标本质量。
端子截面分析仪组成部分也就2大部分,光学检测设备和端子图像接受系统。端子截面分析仪主要功能是用来测量线束。这个系统由很多的光学单元组成。整合了多学科的设计理念。是由整个端子的设备所组合的,并经由人工检测流水线组成的。
1、快速精 确的分析。
运用端子截面面分析仪我们可以在极短的3到5分钟内,得到一个标本样品,大大节约了我们的生产时间,工作效率非常高。不仅如此,呈像效果非常直观清晰,提高我们检测的准确性,减少误差。不同于传统的树脂凝固法,需要将树脂进行多次加工和处理,过程花费或者说浪费的时间非常长,精准度也不如前者来得准确。
2、适应性好
端子截面分析仪经过不断的改进和研发,蕞新的产品成果可以适用于各种各样不同型号的端子,这就使得仪器的适应性更强,可以发挥用途的地方更多,让操作者使用起来更简单上手,不需要具备专业的技能和知识,使得工作效率进一步提升。
3、强有力保证标本质量
显微镜的结构能够使得我们在观察物体的时候产生立体感强,还能够适应比较长距离的工作环境。端子断面分析仪的呈像效果非常强,能够在我们的显示屏上将被显示物品的图像从十倍放大到四百倍,不管是极细还是极粗的端子都能够清晰呈现。
AOTSI-QC100全自动端子截面分析仪是针对线束行业质量检验而专门研发的一款精密检测分析设备,整套线束断面分析仪系统由端子切割研磨一体设备、日本进口光学采样、腐蚀清洗、断面图像采集系统、线束端子图片测量分析等系统组成,采用切割研磨一体式设备,蕞新专利技术,切割与研磨一次性完成,完全保证了端子的平整度要求。我司原采用的切割研磨分体机设备已更新(切割完毕后取下夹具放至研磨设备研磨并不能保证端子的平整都及无法精 确确定研磨的精度)。全套检测系统可在5分钟内完成一个端子的处理分析,极大地提高了端子断面质量检验的速度。操作简单方便、快捷,采用进口高清的图像采集系统、精 确的测量分析为您的生产保驾护航。
产品主要特征:
①不用树脂凝固 至今为止的树脂凝固法做样品必须从树脂硬化⇒ 树脂裁断⇒粗磨⇒研磨。做一个样品要花数30分钟左右。 本产品不需树脂凝固,制作一个样品只用 5 分钟。
②端子专用夹具可对应各种尺寸的端子 新开发的夹具可夹紧各种型号的端子。 研磨时不用担心咬线牙变形或电线飞出。 也不用特殊的技能,谁都可以轻易操作。 附属的标准夹具可对应 AWG8 ~ AWG26 的电线。
※ 细线用夹具(AWG26 ~ AWG36) 可追加 ※ 树脂凝固样品的专用夹具(可夹蕞大直径Ø23mm)可追加
③ 高性能显微观测仪和专用软件可快速正确地测量长度﹑计算面积。 放大倍率从 26 倍 ~蕞大 260 倍。 超过AWG30的极细线也能鲜明地显示出。 在蕞大倍率下的测量精度为 5μm。
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