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JESD22-A118B未饱和高压蒸汽加速老化试验机

发布时间:2021-11-04 点击次数:1072

摘要:JESD22-A118B加速蒸汽抵抗性 无偏压HAST(无偏置电压未饱和高压蒸汽)。HAST试验方法是为了评估非密封封装固态器件在潮湿环境中的可靠性的试验方法。可用HAST加速老化试验箱进行试验。

JESD22-A118B试验方法主要适用于防潮性评估和耐用性试验,并可作为无偏高压蒸煮试验的替代。样品在非冷凝、潮湿的环境中进行类似于JESD22-A101“稳态温度、湿度和偏差寿命试验”,但温度较高。对于本程序规定的温度限值,试验通常会产生与无偏“85℃/85%RH”稳态湿度寿命试验相同的失效机制,但如果考虑到更高的温度,则必须注意,因为可能会产生不切实际的失效机制。使用非冷凝环境可避免许多不相关的外部故障,如pin脚间泄漏或铅腐蚀。然而,由于吸收的水分通常会降低大多数聚合物材料的玻璃化转变温度,高湿度和高温(>tg)的结合可能会产生不切实际的材料失效,如果出于可靠性或鉴定目的的无偏HAST,则需要谨慎。

1、目的

JESD22-A118B试验方法主要适用于防潮性评估和耐用性试验,并可作为无偏高压蒸煮试验的替代。样品在非冷凝、潮湿的环境中进行类似于JESD22-A101“稳态温度、湿度和偏差寿命试验”,但温度较高。对于本程序规定的温度限值,试验通常会产生与无偏“85℃/85%RH”稳态湿度寿命试验相同的失效机制,但如果考虑到更高的温度,则必须注意,因为可能会产生不切实际的失效机制。使用非冷凝环境可避免许多不相关的外部故障,如pin脚间泄漏或铅腐蚀。然而,由于吸收的水分通常会降低大多数聚合物材料的玻璃化转变温度,高湿度和高温(>tg)的结合可能会产生不切实际的材料失效,如果出于可靠性或鉴定目的的无偏HAST,则需要谨慎。

HAST试验方法为了评估非密封封装固态器件在潮湿环境中的可靠性的试验方法。这是一种高度加速试验 ,排冷凝条件下利用温度和湿度加速水汽通过外部保护材料

(封装材料或密封件)或沿着外部保护材料和金属导体之间的界面渗透。本试验中不采用偏压,以确保可能被偏压掩盖的失效机制可以被揭示如电偶腐蚀。此测试用于识别封装内部的故障机制,具有破坏性。

2.试验设备

试验需要一个HAST加速老化试验箱 ,该试验箱能够在规定试验条件的上升和下降过程中保持规定的温度和相对湿度。

2.1校准记录

建议对每个试验循环的温度分布进行永 久性记录,以便验证应力条件。校准记录应验证在蕞大热质量负载条件下,设备在升温和降温过程中避免在温度于50°C的被测设备(DUT)上冷凝。校准记录应验证,对于稳态条件和蕞大热质量负载,试验条件保持在表1规定的公差范围内。

2.2压力装置

受试样品必须放置在HAST试验箱中,以使温度梯度蕞小化。受试样品与内腔表面的距离不得小于3cm ,环受到加热器直接辐射热的影响。如果样品安装在试验板上,试验板的方向应尽量减少对蒸汽循环的干扰。

2.3离子污染

在选择任何引入HAST加速老化试验箱的材料时,必须小心谨慎,以尽量减少污染物的释放,烬量减少由于腐蚀和其他机制造成的降解。应控制试验装置的离子污染,以避免试验受影响。

2.4蒸馏或去离子

应使用室温”下电阻率蕞小为1MQ-cm的蒸馏水或去离子水。

3、试验条件

测试条件包括温度、相对湿度和持续时间。

加速1老化.jpg

设备用途:

未饱和高压加速老化试验机主要是测试半导体封装之湿气能力,待测产品被置于严苛之温度、温度及压力下测试,湿气会沿着胶体或胶体与导线架之接口渗人封装体,常见之故障方式为主动金属化区域腐蚀造成之断路,或封装体引脚间因污染造成短路等。是加速水分通过外部保护材料或密封剂或外部材料和导体之间的渗透,通过在设定的温度和湿度条件下连续施加压力来完成的。

机械结构:

1.圆型内箱,不锈钢圆型试验内箱结构,符合工业安全容器标准,可予防试验中结露滴水现象.

2.圆幅内胆,不锈钢圆弧型内胆设计,可避免蒸气过热直接冲击.

3.水管采用铜管+喇叭口,精密设计,气密性良好,耗水量少。

4.专用型 packing ,材质:耐高温夕胶发泡成型,内箱压力愈大时,packing 会有反压会使其与箱体更紧密结合,与传统挤压式完全不同,可延长 packing 寿命.

5.临界点 LIMIT 方式自动安全保护,异常原因与故障示机台具有定时干燥功能 , 使试验产品处于干燥状态.

6.水箱采用 16L 大容量水箱,置于箱体底部,采用蕞新主动式自动补水系统,有效防止加热管干烧;试验不终 断;试验结束时设备会自动泻除压力.

供电条件:

AC220V 火线+零线+保护地线。要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用。

安全保护装置:

试验时全程检测超温超压保护,第 一阶段仪表内部超高温保护,第二阶段仪表内部加湿器缺水保护,高 压力保护,水箱缺水报警断电,第二阶段加湿管极限温度保护,第二阶段超高压保护,第三阶段紧急泄压保护,手动泄压保护,自动泄压等。

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